鋼結構焊接件的殘余應力分析
當剩余應力沿厚度方向的分布比較均勻時，可選用一次鉆孔法丈量剩余應力的量值。
表明為被測點()鄰近的應力狀況：一-和一z為0點的剩余主應力。在距被測點間隔為r的p
點處，吼和西分別表明鉆孔開釋徑向應力和切向應力，夾角為艫。
1．3鉆孔設備及鉆孔要求(DZDI。 1型鉆孔裝置)
1)鉆孔設備的貴州鋼結構應該簡略，便于攜帶，易于固定在構件上，同時要求對中方便，鉆孔深度易于控制，并能在各種曲面上作業(yè)。圖4為小孔鉆的結構圖，這種鉆具能較好地實現(xiàn)上述要求，憑借4個螺母可調節(jié)X、y方向的位置和上、下位置，以保持鉆孔垂直于丁件外表，用萬向節(jié)與可調速手電鉆連接進行鉆孔。
2)貴州鋼結構鉆孔的技術要求。
a．被測外表的處理要契合應變丈量的技術要求：直角應變片使用502膠水準確地粘貼在測點位
置上，并用膠帶覆蓋好絲柵，避免鐵屑破壞絲柵。
b．鉆孔時要確保鉆桿與丈量外表垂直，鉆孔中心偏差應控制在±O．025 mm以內。
c．鉆孑L時要穩(wěn)，機座不能抖動。鉆孔速度要慢，鉆孔速度快易導致應變片的溫度漂移，孔周切削
應變增大使丈量不穩(wěn)定。為消除切削應變的影響，可先選用小鉆頭鉆孑L然后再用銑刀擴孔。
2平板對接焊縫剩余應力的丈量。
試驗中選取幾個特別的點：A、B、C點，挨近熔合線，測點安置見圖5。調壓器電壓應保持在60～70 V，進刀量盡量小。至預訂孔深2．O mm后，拔出3 結 論
相同焊接條件下，Q235一B的剩余應力大于Q345 B。而且，Q235 B剩余主拉應力挨近或超越材料的屈從極限。當然處于平面應力狀況條件下，焊接結構中個別點的應力到達材料的屈從極限，并不意味周邊材料都到達屈從，在結構使用過程中會進行應力調整。但為確保焊接剩余應力不過大，焊接后對工件進行退火處理是必要的。剩余應力過大時，應對其焊接工藝恰當調整。
